Чтобы сделать резьбу максимально эффективной, применяются резцы, которые делаются из стали быстрорежущей. Для большинства действий пригодятся резьбовые резцы со сменными пластинами, сделанными из твердого сплава.
Для того, чтобы узнать, какие резцы необходимы в индивидуальном случае, нужно определить какой металл будет использоваться и операции выполняться. Во-вторых, сделать приоритет на качество, результативность обработки и устойчивость к износу инструментов. Все резьбовые резцы ведущих производителей можно найти тут.
У этого инструмента есть много преимуществ, потому что:
Резьбовой резец является инструментом, которым работают токари. Он делает резьбу полезной толщины и с конкретным шагом. Для этого подбирают приспособление и «полуфабрикат» будущего изделия. Диаметральные канавки, что вырезаются на наружной поверхности, обязательно совмещаются с внутренней резьбой на прочей части детали. Величина резца в полной мере устанавливает шаг резьбы. Отсюда напрашиваться вывод, что каждый резец для наружной резьбы отличается по размаху режущей части. В связи с этим, если шаг уменьшить или увеличить, то неправильный размер может испортить заготовку металлического изделия.
Размеры резца резьбового для наружной поверхности детали превышают те, что есть в резцах для внутренней обработки. Он изготовлен таким образом, что его конструкция способствует выполнению заданий, даже сложных. Важно чтобы деталь была определенного размера и формы, а материал из которого изготавливается резец, прочнее чем у заготовки.
Особо стоит отметить тот момент, который заслуживает внимания - это то, что для точности нарезания режущую часть нужно направлять под углом 90 градусов к поверхности.